Titan qotishmasi hozirda ishlatiladigan materiallar orasida eng yuqori o'ziga xos kuchga ega bo'lgan materiallardan biridir. Kuchli korroziyaga chidamlilik, yuqori quvvat, past zichlik va barqaror o'rta harorat ko'rsatkichlari kabi bir qator ajoyib xususiyatlarga ega. U aviatsiya sanoati, biomeditsina, neft sanoati va atom energiyasida keng qo'llaniladi. U yuqori texnologiyali sohalarda keng qo'llaniladi.
Titan va titanium qotishmalarining issiq ishlov berish jarayonida erkin zarb qilish asosiy ishlov berish usullaridan biridir. Misol tariqasida titanium va titanium qotishma barlarini oladigan bo'lsak, bepul zarb qilish oraliq jarayonlarda tayyor bar va blankalarni qayta ishlashi mumkin. Oraliq blanka sifatida bu ma'lum bir shakl, ma'lum bir o'lcham, ma'lum bir tuzilish va keyingi ishlov berish uchun xossalarni ta'minlaydigan materialdir, masalan, zarb va prokat. Tayyor mahsulot uchun nafaqat materialning tashkil etilishi va ishlashi qat'iy nazorat qilinishi kerak, balki o'lcham va sirt sifati ham talablarga javob berishi kerak va ulardan biron biriga yetkazib berish mumkin emas. Misol uchun, qattiq uzunligi PH152 plus 3/{2}}×2000 mm bo'lgan novda faqat bitta yoriq tuzatilgani va 2 mm ga bardoshli bo'lganligi sababli etkazib berilmaydi. Boshqa maqsadlarda foydalanish mumkin bo'lsa-da, etkazib berish muddatiga ta'sir qiladi. Haqiqiy ishlab chiqarish jarayonida bunday misollar kam uchraydi. Shuning uchun, materialning mikro tuzilishi, xususiyatlari va sirt sifatini ta'minlash uchun, ayniqsa, mikroyapı yoki sirtda chuqur yoriqlar va burmalar paydo bo'lishi sababli zarbning sifatsiz ishlashini oldini olish uchun to'g'ri jarayon yo'nalishini va oqilona zarb qilish usulini qanday qabul qilish kerak. haddan tashqari kattalikda, muhandislik texnologiyasiga aylandi. tadqiqot mavzularidan biri.
Bepul zarb uskunalari va asosiy usullari
Hozirgi haqiqiy ishlab chiqarishda bepul zarb qilish uchun tez-tez ishlatiladigan isitish pechlari orasida ko'mir pechlari, tabiiy gaz pechlari, elektr pechlari va boshqalar mavjud. Birinchi ikkita isitish pechlari odatda ingot ochish uchun ishlatiladi. Elektr pechining isitish harorati nazorat qilish oson bo'lgani uchun, aniqlik yuqori (umuman ± 10 daraja) va ifloslanish darajasi kichik bo'lgani uchun, tayyor mahsulotdan oldin isitish odatda elektr pechidan foydalanadi. Zarb uskunalari zarb bolg'asini, gidravlik pressni, tez zarb mashinasini va boshqalarni o'z ichiga oladi. Titan va titanium qotishma panjaralarini bepul zarb qilishning asosiy usullari chizish va buzish yoki chizish va buzishning kombinatsiyasi. Albatta, PH12, PH20 va boshqalar kabi kichik o'lchamdagi barlar uchun rulon talab qilinadi, bu erda kiritilmaydi.
1. Chiqib oling
Metalllarning plastik deformatsiyasi hajmining o'zgarmasligi qoidasiga va eng kichik qarshilik qoidasiga amal qiladi. Chizish paytida blankaning uzunligi uzunroq bo'ladi va tasavvurlar maydoni kichikroq bo'ladi. Jarayon taxminan uch bosqichga bo'lingan: chizish, pah kesish va yaxlitlash. Chizish paytida ovqatlanish miqdori juda katta bo'lmasligi kerak va odatda bo'sh joyning kengligidan kamroq bo'lishi kerak. Bu vaqtda metallning bo'shliq bo'ylab bo'ylama oqimi lateral oqimdan kattaroqdir. Aksincha, bo'shliq bo'ylab metallning lateral oqimi uzunlamasına oqimdan kattaroqdir, bu esa chizish samaradorligini pasaytiradi. Shu bilan birga, bir tomonlama presslash miqdori ovqatlanish miqdoriga teng yoki undan kam bo'lishi kerak, aks holda burmalar paydo bo'ladi. Bundan tashqari, zarb bolg'asining yuqori va pastki anvillarining qirralari yumaloq bo'lishi kerak, aks holda buklanish ham sodir bo'ladi. Pasni kesishda zarb bolg'asining zarba kuchi igna markazida va oxirida yoriqlar paydo bo'lishining oldini olish uchun engilroq bo'lishi kerak va qirqish o'z vaqtida bo'lishi kerak, aks holda tez qisqarishi tufayli chekka va burchaklarda yoriqlar paydo bo'lishi mumkin. chekka harorati. Soxta zarb qilina boshlaganda, o'choqning aylanishi tufayli harorat pasayadi. Bu vaqtda bolg'a engil va tez bo'lishi kerak. Harorat ko'tarilgach, og'ir bolg'ani asta-sekin urish kerak. Soxtalashtirishning keyingi bosqichida, katta haroratning pasayishi tufayli, bolg'a engil va tez bo'lishi kerak. Aks holda, zarbni tezda urish kerak. Sirt yorilishi oson, hatto ichki yoriqlar ham paydo bo'ladi.
Haqiqiy ishlab chiqarishda materialning zarb qilish qobiliyatini stress holatini o'zgartirish orqali ham o'zgartirish mumkin. Agar tekis anvil uzunlikni tortish uchun ishlatilsa, pastki anvil V shaklidagi anvilga o'zgartirilishi mumkin. Blankaning yon tomonidagi siqish kuchlanishining ta'siri tufayli blankaning yadrosidagi kuchlanish kuchlanishini kamaytirish va yoriqlar paydo bo'lishining oldini olish mumkin. Baoji Xinglong Titanium Industry Co., Ltd. 1600T tez zarb mashinasining pastki anvilida turli xil xususiyatlarga ega tayyor va yarim tayyor barlarni yasash uchun V shaklidagi anvillardan foydalanadi va materiallarning rentabelligi samarali ravishda yaxshilandi.
2. Xafa qilish
During upsetting, the height of the blank becomes smaller and the cross-sectional area becomes larger. When the amount of deformation is large, the defects such as dendrites and segregation in the center of the billet can be broken more than the elongation, so as to achieve the purpose of improving the structure. During upsetting, the forgings are subjected to axial compressive stress, but there is a maximum shear stress at an angle of 45 degrees to the axis, so oblique cracks are prone to occur along this direction. Occasionally, longitudinal cracks can also occur due to tensile stress. When the upsetting ratio H0/D0 (that is, the ratio of the height to the diameter of the blank) = 3, if the hammering force is insufficient, the two ends of the blank will have a double drum shape. At this time, it should be rounded first. . Sometimes, in order to make the end face flush, the blank should rotate properly in the horizontal direction while the hammer head is pressed down. When H0/D0>3, uzunlamasına egilish bo'ladi, bu birinchi navbatda to'g'rilanishi va keyin xafa bo'lishi kerak. Umuman olganda, xafa qilish jarayonida H0/D0<3, and="" it="" is="" best="" to="" be="" in="" the="" range="" of="">
Erkin zarbning mikrostruktura va xossalarga ta'siri
Haqiqiy ishlab chiqarish jarayonida barning diametri kichikdan kattagacha, taxminan 10 mm gacha va 300 mm gacha yoki undan ham kattaroqdir. Turli xil texnik xususiyatlarga ega materiallar turli xil qayta ishlash yo'llarini belgilaydi. Kattaroq diametrli va yuqori ishlash standartlariga ega bo'lgan materiallar uchun, agar ingot kerakli diametrga ega bo'lgan barga bir marta cho'zilgan bo'lsa, materialning deformatsiyasi o'ta notekis va etarli bo'lmaydi, bu esa quyma konstruktsiyaning etarli darajada parchalanishiga olib keladi. Tuzilishi notekis, donalar qo'pol va materialning ishlashi standartlarga javob bermaydi. Shuning uchun, katta o'lchamli barlarni qayta ishlashda, materialni to'liq deformatsiya qilish uchun strukturani bir xil bo'ladi va don o'lchami tozalanadi, shuning uchun materialning har tomonlama ishlashini yaxshilash uchun ko'pincha chizish va buzish kombinatsiyasi qo'llaniladi. qayta-qayta va xafagarchilik ko'pincha teskari bo'ladi.
Deformatsiya harorati, deformatsiya tezligi va deformatsiya darajasi zarb jarayonida juda muhim parametrlar bo'lib, ular materialning mikro tuzilishi va xususiyatlarida hal qiluvchi rol o'ynaydi. Deformatsiya harorati ikki jihatni o'z ichiga oladi. Tegishli isitish haroratini ta'minlash, ya'ni zarbdan keyin strukturani ta'minlash uchun ma'lum bir fazali mintaqada isitish va zarb qilishni ta'minlash kerak. Shu bilan birga, oxirgi zarb harorati ham qat'iy nazorat qilinishi kerak. Soxta yoriqlar, hatto ichki yoriqlar hosil bo'ladi va nuqsonlarni aniqlash qoniqarli emas va hurda; oxirgi zarb harorati juda yuqori, statik qayta kristallanish tufayli, bu qo'pol tuzilishga olib keladi va ish faoliyatini kamaytiradi. Misol uchun, TC4 titanium qotishma tayyor barlar uchun, tayyor mahsulot oldin bir olov ikki olovli zarb isitish va ortiqcha ikki fazali mintaqada zarb bo'lishi kerak. , materialning mustahkamligi va plastisitivligi kabi keng qamrovli xususiyatlarini aniqlaydigan uch holatli struktura sifatida tanilgan. Kichkina zarb bolg'acha bilan mayda zarblarni zarb qilganda, haddan tashqari deformatsiya tezligidan kelib chiqadigan harorat ko'tarilishi e'tiborga loyiqdir. Agar zarb qilish jarayonida harorat ko'tarilsa yoki isitish vaqtida isitish tanasiga juda yaqin bo'lsa, mahalliy harorat ortiqcha / fazali o'tish nuqtasidan oshib ketadi, u strukturani buzadi, shakl b da ko'rsatilganidek, tekis, donalar qo'pol va u erda. don chegarasi bo'lib, u o'ta qizib ketgan struktura deb ataladi, bu materialning ish faoliyatini sezilarli darajada kamaytiradi. Deformatsiya tezligi ham muhimdir. Misol uchun, gidravlik press bilan zarb qilishda deformatsiya tezligi juda sekin va zarb jarayonida dinamik kristallanish sodir bo'ladi, bu ishlov berish plastisiyasini yaxshilash uchun foydalidir. Biroq, zarb bolg'asi bilan zarb qilinganida, deformatsiya tezligi tezroq bo'ladi. Yuqori deformatsiya tezligida dinamik qayta kristallanish ko'pincha amalga oshirish uchun juda kech bo'ladi, bu deformatsiyaga qarshilikning oshishiga olib keladi. Tegishli deformatsiya tezligi strukturaning yomonlashishiga yo'l qo'ymaslik uchun zarb haroratini juda yuqori ko'tarmaydi va harorat juda pasaymaydi, bu esa zarb bolg'asining necha marta va og'irligini oqilona nazorat qilishni talab qiladi.
Deformatsiyaning o'lchami zarbning tuzilishi va xususiyatlariga ham juda muhim ta'sir ko'rsatadi. Quyma ochilganda, quyma tuzilmani (dendritlar, ustunli kristallar, qo'shimchalar, ajralish, gözenekler, bo'shashmaslik va boshqalar) buzish va yaxshilash uchun deformatsiya miqdorini, odatda, 70% -80 foizga oshirish kerak. . Tayyor mahsulot zarb qilinganida, deformatsiya juda kichik bo'lmasligi kerak, odatda 50 foizdan kam bo'lmasligi kerak, aks holda nozik taneli tuzilma olinmaydi va u juda katta bo'lmasligi kerak, aks holda zarbning sirt sifati bo'ladi. yomonlashgan. Albatta, agar oxirgi yong'inning deformatsiya miqdori etarli bo'lmasa, harorat mos ravishda tushirilishi mumkin, shuningdek, yaxshiroq tuzilishga ega bo'lishi mumkin.
Jarayon tashkilotni, tashkilot esa samaradorlikni belgilaydi. Haqiqiy ishlab chiqarishda ma'lum miqdorda deformatsiyaga uchragan zarb materiallari (yoki zarb) kerakli tuzilish va xususiyatlarga ega bo'lishi uchun turli omillarni har tomonlama hisobga olish kerak.
Xulosa qiling
1) Erkin zarb qilish jarayonida zarb nisbati, kamaytirish miqdori, ozuqa miqdori, dastlabki zarb harorati, oxirgi zarb harorati va bolg'aning chastotasi va og'irligi yaxshiroq nazorat qilinadi, bu esa yoriqlar paydo bo'lishining oldini oladi va burmalar;
2) Kerakli faza hududida, ma'lum miqdorda tenglashtirilgan asosiy ortiqcha konvertatsiyaga ega bo'lgan strukturani belgilangan deformatsiya oralig'ida mos deformatsiya tezligi bilan olish mumkin va keng qamrovli ishlash yaxshi.
Qo'shimcha ma'lumot olish uchun biz bilan bog'laning. rahmat
Nikol
Kompaniya: Baoji Jimiyun Dynamic Co., Ltd
Kantri: Xitoy
Qo'shish: Baoti yo'li, Jintai, Baoji shahri, Shaanxi, Xitoy
Cel: plus 86 13369210920
Gmail:nicole@jmyunti.com
Veb-sayt: www.jm-titanium.com
