I. TA18 titanium qotishmasining asosiy xususiyatlari TA18 titanium qotishmasi, moduli taxminan 110 GPa va zichligi taxminan 4,4 g/sm³ bo'lgan qalin plastinka/ingichka plastinka stsenariylarida barqaror jismoniy xususiyatlarni namoyish etadi. Biroq, uning issiqlikka chidamliligi va qayta ishlanishi turli xil dastur stsenariylari talablariga javob berish uchun issiqlik bilan ishlov berish jarayonlari orqali aniq tartibga solinishi kerak.
II. O'lchangan ma'lumotlarning qiyosiy tahlili Turli texnologik yo'llarning TA18 titanium qotishmasining xususiyatlariga ta'sirini har tomonlama baholash uchun ushbu maqola qiyosiy tahlil qilish uchun uchta vakillik texnologik yo'nalishni tanladi. Tajribalar ASTM E8/E8M-21 valentlik sinovi usuli va GB/T 228.1-2010 yil metall materiallarning valentlik xossalari uchun sinov usuliga amal qildi. Ma'lumotlarning izchilligi va takrorlanishini ta'minlash. A namunasi: Eritma bilan ishlov berish + qarish (T6 jarayoni) so'ng, UTS (chizish kuchi) taxminan 980 MPa, kesish kuchi 620 MPa va kesmaning cho'zilishi 9% ni tashkil qiladi. Ushbu jarayon yo'nalishida TA18 titanium qotishmasi yuqori mustahkamlik va ma'lum plastisiyani namoyish etadi. 2. B namunasi: Termal mexanik ishlov berish, so'ngra eritma bilan ishlov berish va qarish jarayoni qabul qilindi. UTS taxminan 1050 MPa ga oshirildi, kesish kuchi 660 MPa va cho'zilishning bir oz pasayishi 7% ga etdi. Ushbu marshrut termomexanik ishlov berish orqali donni tozalash va dislokatsiyani to'plashni joriy qiladi, bu materialning mustahkamligini sezilarli darajada oshiradi. 3. C namunasi: izotermik yumshatish va qayta{33}}yatishdan so'ng termal parametrlarni yanada optimallashtirish, UTS taxminan 1100 MPa ga yetdi, kesish kuchi 710 MPa ga kamaydi va elong'a 710% ga kamaydi. Namuna C metastabil fazaning mustahkamlanishi va qayta qarishiga erishdi, muhim don chegarasini mustahkamlash effektlari va dislokatsiya devori tizimini takomillashtirildi, ammo sinish yuzasi nisbatan mo'rt edi. O'lchangan ma'lumotlar shuni ko'rsatadiki, qattiq eritmaning mustahkamlanishi va yog'ingarchilikning mustahkamlanishi TA18 titanium qotishmasining mustahkamligini sezilarli darajada oshiradi. Biroq, donning tozalanishi va dislokatsiya zichligining oshishi, shuningdek, sinish yuzasining qattiqligi va mo'rtligi o'rtasidagi o'zaro bog'liqlikni keltirib chiqaradi.
Iii. Mikrostruktura tahlili: Namunalarning uchta guruhining mikro tuzilmalari sezilarli farqlarni ko'rsatadi: A marshruti: + strukturasi ustunlik qiladi, katta don o'lchamiga ega, cho'kma fazalarining past zichligi va sinish yuzasi asosan egiluvchan yoriqlardan iborat bo'lib, yaxshi plastisiyani namoyish etadi. B marshruti: Termik mexanik ishlov berish orqali donni tozalash va dislokatsiyani to'plash joriy etiladi. Cho'kma fazalarining hajmi va taqsimoti bir xil bo'ladi. Singan yuzasi aralash qattiqlik va mo'rtlik xususiyatini ko'rsatadi va mustahkamlik va plastiklik muvozanatli. C marshruti: U metastabil faza kuchayishiga va qayta qarishiga erishdi, don chegarasi sezilarli darajada mustahkamlandi, dislokatsiya devori tizimi takomillashtirildi va sinish yuzasida yanada murakkab qatlamli mikrotuzilma mavjud. U eng yuqori quvvatga ega, ammo nisbatan past qattiqlikka ega. Mikrostruktura tahlili TA18 titanium qotishmasining turli jarayon yo'nalishlarida ishlash farqlarining ichki mexanizmini ochib berdi, bu jarayonni optimallashtirish uchun nazariy asosni ta'minladi.
Iv. Qaror daraxti va jarayonni tanlash O'lchangan ma'lumotlar va mikrotuzilma tahliliga asoslanib, ushbu maqola yuqori kesish kuchi va payvandlanish qobiliyatini muvozanatlash maqsadida qaror daraxtini quradi: Ildiz tugun: Maqsad yuqori kesish kuchi va payvandlanish qobiliyatini muvozanatlashdir. Birinchi tarmoq: Agar birinchi navbatda yuqori quvvat talab etilsa, A yo'nalishi (eritma bilan ishlov berish + qarish) yoki C yo'nalishi (izotermik tavlanish + qayta-qarish) tanlanishi mumkin. Ular orasida C yo'nalishi eng yuqori kuchga ega, ammo nisbatan mo'rt sinish yuzasi xavfini ta'kidlash kerak. A marshruti biroz pastroq quvvatga ega, lekin yaxshi plastiklikka ega. Ikkinchi filial: Agar yaxshi ishlov berish kerak bo'lsa, B yo'nalishi (termik mexanik ishlov berishdan keyin eritma bilan ishlov berish + qarish) tanlanishi kerak. Ushbu marshrut kuch va plastika o'rtasida yaxshiroq muvozanatga erishadi. Qaror daraxti oxir-oqibat jarayon kombinatsiyasini (A, B yoki C dan biri) chiqaradi va jarayonni tanlash uchun intuitiv yo'l-yo'riqni ta'minlab, aylanish jarayonini, narxini va takrorlanishini baholaydi.
V. Qiyosiy o‘lchovlar va raqobat tahlili
(1) Taqqoslash o'lchovlari 1. Mexanik xususiyatlarni taqqoslash: Turli xil issiqlik bilan ishlov berish yo'llari ostida TA18 titanium qotishmasining UTS, kesish kuchi va cho'zilishi Ti-6AL-4V kabi Ti qotishmalari bilan taqqoslanadi. Natijalar shuni ko'rsatadiki, TA18 ba'zi yuqori intensivlik talab stsenariylarida yuqori quvvat chegarasiga ega, ammo uni qattiqlik va material hosil qilish samaradorligi o'rtasidagi jarayon oynasi orqali optimallashtirish kerak. 2. Jarayon va xarajatlarni taqqoslash: Bu issiqlik bilan ishlov berish energiya sarfi, aylanish, ishlov berish, payvandlash va materiallarni kuzatishni o'z ichiga oladi. TA18 titanium qotishmasining texnologik qiymati issiqlik bilan ishlov berish parametrlari, uskunaning amortizatsiyasi va mehnat xarajatlari kabi omillarni har tomonlama hisobga olishi kerak.
(2) Raqobatbardosh mahsulot tahlili: Ti-6Al-4V payvandlash va past haroratga chidamlilik bo'yicha afzalliklarga ega bo'lishi mumkin, ammo xarajat va ishlov berish qiyinligi muvozanatli bo'lishi kerak. Bundan farqli o'laroq, TA18 titanium qotishmasi, jarayonni optimallashtirish orqali, muayyan stsenariylarda kuch va boshqariladigan qattiqlik o'rtasidagi yuqori muvozanatga erishishi mumkin va shuning uchun noyob dastur qiymatiga ega.
Vi. Materiallarni tanlashda tushunmovchiliklar va ehtiyot choralari Materialni tanlash jarayonida quyidagi tushunmovchiliklarga yo'l qo'ymaslik kerak:
1. Yagona quvvat indeksiga asoslangan haydashni tanlash: plastika, qattiqlik va ta'sir ko'rsatkichlariga e'tibor bermaslik, foydalanish paytida materialning mo'rt sinishi kabi nosozlik rejimlariga olib kelishi mumkin.
2. Uzoq muddatli ishonchlilikni e'tiborsiz qoldirgan holda-faqatgina xarajat: Uzoq muddatli ishonchlilik, charchoqqa chidamlilik va korroziyaga chidamlilik-material tanlashda muhim e'tiborga olinadi va xarajat va samaradorlik o'rtasidagi muvozanatni har tomonlama hisobga olish kerak.
3. Qayta ishlash va payvandlash qobiliyatining rentabellik darajasi va sifat nazorati bo'yicha ta'sirini e'tiborsiz qoldirish: ishlov berish va payvandlash qobiliyati rentabellik darajasi va sifat nazoratiga bevosita ta'sir qiladi va jarayonni tanlashda to'liq e'tiborga olinishi kerak.
Mamlakat: Xitoy
Qo'shish: Baoti yo'li, Jintai, Baoji shahri, Shaanxi, Xitoy
Cel/Whatsapp:+86 18309262795
Email:annie@jmyunti.com
Veb-sayt: www.jm-titanium.com
